溶接用アース 磁石式
「アースストライク」を起こした際の対処法も勿論あります。
「アースストライク」を起こさないのが一番ですが、状況や場所によっては避けられない事もあるからです。
特に、場所によっては検査を行う必要がある為、「アースストライク」は欠陥として扱われます。
殆どの場合には、「グラインダー」等で研磨を行う事で事足ります。
ですが最悪の場合は、「アースストライク」を起こした場所を溶接して、「アースストライク」を完全に除去します。
次回は日曜日！！！ですね。
日曜のひと時、「あなた」に手話をお届け致します(*´ω｀*)
お楽しみに＼(^o^)／
溶接用アース 磁石式
「溶接用アース」の「磁石式」で溶接を行う際には、「溶接用アース」の「磁石式」を取り付ける場所も、「TIG溶接」同様「グラインダー」等で研磨して、塗装や錆、「メッキ」や「黒皮」を取り除いてから、「溶接用アース」の「磁石式」を取り付けます。
一手間掛かりますが、剥がし作業を怠ると、「アースストライク」が発生してしまいます。
次回に続きます＼(^o^)／
するとしないでは、大きな違いです(*´ω｀*)
溶接用アース 磁石式
「アーク溶接」で溶接する際は、問題無く溶接出来ますが、「TIG溶接」を行う際は、塗装や錆と同様に、「メッキ」や「黒皮」を「グラインダー」で取り除いてから、溶接作業に入ります。
そのまま溶接を行うと、「タングステン」の摩耗や、溶接部の不具合となります。
次回に続きます＼(^o^)／
「TIG溶接」の性質上、少しでも不純物が付いていると、溶接部の不具合となります(*´ω｀*)
溶接用アース 磁石式
「メッキ」と「クラッド」について既述してきましたが、「鍛冶屋、建設業や製造業」にとって最も身近にある物に、「黒皮」と呼ばれる物があります。
今まで紹介した物とは、多少趣が変わります。
鉄工の製造途中で発生する物で、溶接で例えると「スラグ」に似ています。
次回に続きます＼(^o^)／
作業途中では、「黒皮」も「メッキ」も邪魔者扱いですが、材質を保護する役割を担っています(*´ω｀*)
溶接用アース 磁石式
前回「アメノウズメ。万能の溶着。鍛冶屋の習得技術。「溶接用アース」。「磁石式」零れ話。中中編」の「クラッド」とは、
【クラッド鋼（—こう、clad steels）とは二種類の性質の異なる金属を張り合わせた鋼材である。圧着鋼（あっちゃくこう）とも呼ばれる。
耐摩耗性、耐化学腐食性に優れた鋼材として広く用いられている。原子レベルで圧着しているため、めっきのように剥がれたりしないという利点があるとされる。】
『クラッド鋼』『ウィキペディア日本語版 フリー百科事典』https://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%82%AF%E3%83%A9%E3%83%83%E3%83%89%E9%8B%BC2019年6月28日 (金) 22:35
「メッキ」は、表面に薄い膜を張った状態の為、「グラインダー」等で表面を研磨する事で、元々の材質が出てきます。
その為「メッキ」を剥がした後は、「メッキ」処理されている材質を塗布する必要があります。
次回に続きます＼(^o^)／
ちなみに、「ことわざ」の「メッキが剥がれる」は、ここから来ています(*´ω｀*)
