溶接部
「万能な溶着。鍛冶屋の必須技術。「アーク溶接」零れ話。後編」まで、「仮付け」の必要性を記述していました。
もしも写真のように、「仮付け」もせずに溶接をしたら、何がダメなのか分かりますか？
「仮付け」せずに溶接した場合、大げさではなく、１０mmもしくは２０mmも、溶接していない側が浮き上がってしまいます。
それだけ「熱膨張」と「収縮」が大きいという事です。
なので、「仮付け」も「チドリ」も、溶接する上で、重要な必須技術の一つです。
次回に続きます＼(^o^)／
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溶接部
写真は部材を溶接した物です。
「ビード」と「幅」を統一する事で、見た目にも綺麗で、溶接本来の強度も確保しています。
「万能な溶着。鍛冶屋の必須技術。「アーク溶接」零れ話。後編」で記述した通り、「仮付け」が大き過ぎても小さ過ぎても、「ビード」と「幅」を妨げてしまいます。
次回に続きます＼(^o^)／
ちなみに「ビード」とは、溶接の盛り上がった波状の部分を指します(*´ω｀*)
アーク溶接
前回の「万能な溶着。鍛冶屋の必須技術。「アーク溶接」零れ話。中後編」の「仮付け」は、「万能な溶着。鍛冶屋の必須技術。「アーク溶接」零れ話。中前編」で記述した通り溶接の前に行います。
その為、「本溶接」の邪魔になってはいけません。
「仮付け」を大きくし過ぎると「本溶接」の妨げになり、小さすぎると「熱膨張」と「収縮」により、「仮付け」が外れてしまいます。
次回に続きます＼(^o^)／
「仮付け」は、ほんの少し溶接するだけなので、溶接技術が凝縮されています(*´ω｀*)
仮付け 簡略図
写真は、基本的な「仮付け」の仕方を表しました。
赤線が「仮付け」する箇所を示しています。
「仮付け」は、部材の大きさや溶接する距離によって決まります。
小さな物（例えば、５００mmｘ５００ｍｍ角の厚みが６ｍｍ）なら１ｍｍ～２ｍｍの「仮付け」。
大きな物（例えば、１０００ｍｍｘ１０００ｍｍ角の厚みが２０ｍｍ）なら１０ｍｍ～２０ｍｍの「仮付け」といった具合です。
「仮付け」する箇所は大体ですが、部材に対して満遍なく行います。
次回は日曜日！！！
「あなた」に手話を、お届けいたします(*´ω｀*)
お楽しみに＼(^o^)／
アーク溶接
前回「万能な溶着。鍛冶屋の必須技術。「アーク溶接」零れ話。中前編」の「仮付け」が、溶接するうえで一番重要です。
溶接の出来上がりを、左右すると言っても過言ではありません。
「仮付け」の主な目的は、溶接する部材を動かない様に固定する事です。
通称の通り仮に溶接するだけなので、長さにすれば僅か１ｍｍか２ｍｍ程度だけ溶接します。
次回に続きます＼(^o^)／
「仮付け」の通称通り、外せる程度の溶接です(*´ω｀*)
